泉州工艺品验货及厦门礼品检验福州工艺礼品验货公司检测
验货是指在货物到达目的地之后,对货物进行检查、核对、确认的过程。验货的目的是确保货物的数量、质量、规格等符合合同要求,以保证交易的顺利进行。
工艺品(英:art craft)专指工业化时代,通过机器成批量生产的,有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需,具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活,却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。纯手工艺制品(手作)应归属于艺术品范畴。
泉州丰泽树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等,并可制成各种仿真效果。如:仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。
礼品又称礼物。通常是人和人之间互相赠送的物件。其目的是为了取悦对方,或表达善意、敬意。礼物也用来庆祝节日或重要的日子,比如情人节的玫瑰或生日礼物,不可不送。礼物也可以是非物质的。中国古代有“千里送鹅毛,礼轻情义重”的说法,表示礼物的价值在于送礼者的善意和心意,而非礼物本身的价值。礼物不需要太贵,只要表达了心意就可以了。礼物拉近了人与人之间的距离。而工艺礼品更是礼品的升华,工艺礼品是对一组有一定艺术价值和经济价值的艺术品的总称。它包括的种类很多,有漆器工艺礼品,陶器工艺礼品,瓷器工艺礼品,民间工艺礼品,木雕工艺礼品品,桦树皮工艺礼品,麦秸工艺礼品,工艺美术礼品等。按材质还可分为锡器、水晶、炭雕、玉器、陶瓷、琉璃等工艺礼品来源于生活,却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性,是人类的无价之宝。
一般工艺品的验货程序
一、验货前必须仔细的阅读订单和检验要求。
二、供应商需要出具验货公司或客户的签样。
三、清点完整包装后的产品数量。
四、按要求进行抽样。(一般AQL值来进行)
五、试摔测试。
六、包装品的检验(内外包装的尺寸、材质、印刷、重量等、所有应贴的标签是否完整、内容正确、位置正确等等)
七、产品的规格检验。
八、参样验外形。
九、参样验功能。
十、不良描述。
十一、给出检验结果,开具验货报告并传回公司。
工艺品品质检验方法
1)检验的准备。 熟悉规定要求,选择检验方法,制定检验规范。首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容,确定测量的项目和量值。为此,有时需要将质量特性转化为可直接测量的物理量;有时则要采取间接测量方法,经换算后才能得到检验需要的量值。有时则需要有标准实物样品(样板)作为比较测量的依据。要确定检验方法,选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的仪器设备。确定测量、试验的条件,确定检验实物的数量,对批量产品还需要确定批的抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定,制定规范化的检验规程(细则)、检验指导书,或绘成图表形式的检验流程卡、工序检验卡等。在检验的准备阶段,必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核,确认能否适应检验工作的需要。
(2)测量或试验。 按已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果。测量和试验前后,检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常,保证测量和试验数据的正确、有效。
(3)记录。 对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。质量检验记录是证实产品质量的证据,因此数据要客观、真实,字迹要清晰、整齐,不能随意涂改,需要更改的要按规定程序和要求办理。质量检验记录不仅要记录检验数据,还要记录检验日期、班次,由检验人员签名,便于质量追溯,明确质量责任。
(4)比较和判定。 由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定要求,从而判定被检验的产品是否合格。
(5)确认和处置。 检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品(单件或批)是否可以"接收"、"放行"做出处置。 ①对合格品准予放行,并及时转入下一作业过程(工序)或准予入库、交付(销售、使用)。对不合格品,按其程度分别情况做出返修、返工、让步接收或报废处置。 ②对批量产品,根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。
工艺品及礼品的检验过程中常见的疵点有外观疵点、包装疵点、组装疵点等。
疵点描述 | 极严重的 | 严重的 | 轻微的 | |||||
1. 销售包装 | ||||||||
泡沫内部破裂/开裂/脏污 | * | |||||||
由于包装不当而导致箱体膨胀 | * | |||||||
产品的设计和特点与所附的彩盒图片说明,或签样不同 | * | |||||||
缺少/损坏、分割或支撑纸板 | * | |||||||
泡泡纸遗失 | * | |||||||
图形与产品不匹配 | * | |||||||
2. 标签、标志、印刷 | ||||||||
说明书遗失/错误/损坏/字迹不清或说明书有其他缺陷 | * | |||||||
吊牌或贴纸遗失/错误/损坏,或其他的吊牌或贴纸上的缺陷 | * | |||||||
缺少/错误/难以辨认/损坏/剥落/放错标签或标记 | * | |||||||
3. 外观 | ||||||||
A. 一般情况 | ||||||||
锋利的边缘/尖锐的点 | * | |||||||
刺/毛刺 | * | |||||||
发霉/霉斑 | * | |||||||
气泡(在一个零件上有直径>2毫米或3个以上的气泡) | * | |||||||
不良的模具成型 | * | |||||||
燃烧痕迹 | * | |||||||
产品或配件损坏 | * | |||||||
粘土块 | * | |||||||
雾气/水渍 | * | |||||||
色差/颜色差异 Ÿ 严重的 Ÿ 轻微的 |
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畸形的切割痕 | * | |||||||
畸形的形状 | * | |||||||
褪色 Ÿ 严重的 Ÿ 轻微的 |
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过多的胶水痕迹 | * | * | ||||||
松散的部件 | * | |||||||
边缘磨损 | * | * | ||||||
色泽/表面暗淡 | * | |||||||
漆皮起皱 | * | |||||||
已损坏/有砂砾的表面 | * | |||||||
装饰件丢失/破损 | * | |||||||
涂层重叠/模糊/阻塞 | * | |||||||
针孔 Ÿ 可见的一面 Ÿ 隐藏的一面 | * |
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油灰修补不良 | * | * | ||||||
金属表面锈蚀 | * | |||||||
B. 圣诞树 | ||||||||
分支部件缺少指示标签 | * | |||||||
部件遗失 | * | |||||||
展开的尖锐金属丝端 | * | |||||||
在装配过程中,主干或基座不合适 | * | |||||||
装配指令错误 | * | |||||||
C. 花圈和花环 | ||||||||
吊环或吊钩丢失 | * | |||||||
主花或松果缺失或脱落 | * | |||||||
尺寸偏差明显 | * | |||||||
D挂饰 | ||||||||
涂层或电镀脱落 | * | * | ||||||
在同一套内颜色或形状不匹配 | * | |||||||
色彩转移 | * | * | ||||||
挂绳脱落 | * | |||||||
E. 小雕像 | ||||||||
服装损坏 | * | |||||||
面部表情错误 | * | |||||||
F. 纺织及木制装饰制品 | ||||||||
表面光亮/暗淡 | * | |||||||
流痕 | * | * | ||||||
同一套产品内颜色偏差明显 | * | |||||||
篮筐边缘弯曲/变形/不合适 | * | |||||||
轮廓模糊 | * | |||||||
编织不紧致 | * | |||||||
不规则/凌乱的编织 | * | |||||||
堆漆 | * | * | ||||||
疙瘩 | * | |||||||
针孔 Ÿ 可见的一面 Ÿ 隐藏的一面 |
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打磨不良/表面粗糙 | * | * | ||||||
跳针 | * | |||||||
堆垛痕迹/明显砂磨痕迹/磨损痕迹 | * | |||||||
夹具痕/修补痕 | * | * | ||||||
枝条末端未修剪 | * | * | ||||||
底盘不稳 | * | * | ||||||
木制品边缘缺角 | * | |||||||
编织松散 | * | |||||||
4. 组装 | ||||||||
暴露的钉子/铁丝头 | * | |||||||
暴露的藤条/柳条末端 | * | * | ||||||
面料内衬尺寸与底座不匹配 | * | |||||||
连接处有缝隙 | * | * | ||||||
装配件之间有高低 | * | |||||||
缺少/固定合拢脚的框架 | * | * | ||||||
吊孔位置不正确/缺失 | * | |||||||
连接处开裂 | * | |||||||
配合过紧 | * | |||||||
框架配合过松 | * | |||||||
间隙/未对齐 | * | |||||||
5. 功能 | ||||||||
打开/关闭产品时声音异常 | * | |||||||
缺少预期功能或故障 | * | |||||||
缺少/不清楚电池极性和尺寸标记 | * | |||||||
没有光或声音功能 | * | |||||||
开/关开关操作差 | * | |||||||
不稳定的 | * | |||||||
错误的旋律 | * | |||||||
晃动间隙超过5mm | * | |||||||
晃动间隙在2~5mm之间 | * |