服装验货知识

一、服装检验基础知识

• 配备常用的验货工具，如电脑，相机，智能手机，钢卷尺、软尺、疵点箭头标、 QA贴纸、条码扫描仪、湿度计、色卡、灰度卡等。针对一些特殊产品，还需准备 必要的防护用具，如口罩、手套、帽子等。

   

• -在验货前一天16时点，请与工厂联系人联系并确认货物完成情况，如果工厂回 复货没有包装完成，请在验货前一天16:30前通过电话反馈给测库技术主管。

   

• 出发执行检验任务之前，应仔细阅读订单详情及订单资料 （线下报告则需要 下载报告模板），确保订单的详细信息已全部了解。如订单中带有技术文档，请 仔细阅读，如有疑问，应及时联系测库相关的技术人员核实，以确保所有的验货 要求被理解并能正确实施。

   

• 在验货开始前，需要和工厂相关联系人开OPENING MEETING 。
  
  我们需要和工厂核实今天我们验货的相关信息：
  
  验货类型是什么？生产前检验，生产中检验，装运前检验或者是全检；
  
  验货的产品是什么？是否有确认样/参考样、验货资料包；
  

  验货的订单号码，验货款号和走货数量、批次是否和客人申请单一致；

   

•  抽箱、抽取验货样
  
  打开外箱需要清点每箱数量、颜色和配比与资料和装箱单及外箱唛头内容是否保持一致；样品需从所抽取的外箱中随机抽取，需亲自将样品或在自己的监督下将样品拿出外箱；抽箱、抽样不得离开自己的视线范围，避免工厂换箱、换样；每箱样品都需要单独放开，拆开包装，需要做产品的色差测试， 看每一箱产品是否有缸差；
  

  在拆开单件产品包装之前要核实产品的包装资料是否符合客人的要求，产品本身的包装是 否有错误。

   

• 检验过程
  
  如有客人确认样或产品资料，应与确认样或产品资料核对细节，有不符点都需要备注；要做好样衣的保护，不得与大货混淆，一般情况下不能损坏确认样，不得弄脏确认样；
  
  检验服装时，一般按从上到下，从左到右，从前到后，从里到外（或按顺时针检验前后、 里外）的顺序，确保所验产品所有部位都检查到；
  

  将缺陷产品贴箭头标签并拍照，按致命、严重、轻微分类，以便统计；所有的sample size，需全部验完，在验货过程中注意工厂是否有调包样品的可能；

   

•  验货完成后，准确详细地填写草稿报告，报告应字迹清楚，内容完整，在得到 工厂的签名以前，应将报告的内容，判定的标准、报告结果等清晰、准确地反馈给工 厂，他们如有不同意见或拒绝签字，可在报告上注明同时报备给相应技术主管。不能 与工厂发生争吵，有任何问题及时反馈给技术主管。
  
• 离开前需将工厂签名的草稿报告及廉政单发回给技术主管；
  
• 如果需封样，需用胶袋封好样品，在胶袋外签名，然后用纸箱封好，在纸箱正 反面封口处签名。如不便亲自寄出，则让工厂快递到指定的地址，快递发出后，需要 报告上注明快递单号。
  
• 验货报告（线上或线下报告）的书写要按照测库的验货报告书写指南来书写。报告应在验货当天晚上十点前在系统提交报告，同时将所有的原始照片上传系统。
  
   
  

• 服装外观检验
  

  将产品放在一个平坦的表面，打开所有的包装材料和附件，解开所有的纽扣，四合扣或者拉链等，在距离一臂左右的位置，按从上到下，从左到右，从前到后，从里到外（或按顺时 针检验前后、里外）的顺序，确保所验产品所有部位都检查到，以最终消费者的角度，检查 是否有可见疵点；

   

  根据客户要求（按照客户签样或参考样，产品技术资料，颜色标准，图片等）来检验每个 产品；

   

  整体外观的检查-检验产品是否在款式，尺寸，材质，设计，图案和颜色方面都和规定的一 样。是否有污迹，油迹或者异物。检查成套产品的各单件之间是否外形相似并且对称。产品 上的配件或者装饰品也要一并检验；

   

  做工检查-检查产品生产工艺所涉及的里外面，诸如缝或者针脚，车缝线，绣花，印花，压 熨烫等。产品上的配件或者装饰品也要一并检验；

   

  颜色检查-检查产品本身不同部位的颜色，色差，褪色，变色，表面质地及整理等，检查大 货是否和客户签样或参考样品一致，检查面料是否存在问题或瑕疵（如弹力牛仔面料，是否 有断弹现象），相同款式和颜色的产品之间是否一致。大货的配件和装饰品也要遵循相同的 检验流程。如果怀疑产品有色差，产品本身和客户签样或确认样，在可能的情况下，应放在 灯箱里对色差进行确认（第一光源 D65），如果在检验现场没有灯箱，对色的环节应该在充 足的室光或日光下完成，颜色评定的条件和色差图片也要标注在报告中；

   

  触觉与手感-检查面料或者其他材质的手感或者触感与客户签样或参考样是否相同；配件和装饰品检查-检查配件的数量，款式， 尺寸，图案，颜色和附着方式，以及其排列，
  

  基本功能和用适当的力（大约用5-7 磅，接近于拉开易拉罐拉环的力度）检查附着牢度；

   

  商标/印刷/标注的检查-检查在指定部位的商标/挂牌，并检查其是否按照指定方式固定。

   

  检查并记录产品上所有的商标。如果可能，拍下所有商标的照片，并放在检验报告中。
  
   
  
• 产品包装检验
  
  尺码配比检查-检查各尺码（XS, S, M, L, XL,等）数量和订单上的是否一致，同时，检验尺寸(XS%, S%, M%, L%, XL% 等）的比例和订单上的是否一致；
  
  颜色配比-检查颜色的数量和比例和订单上的是否一致；检查外箱的类型，状况，外径尺寸和封箱方式。检查外箱唛头的类型，状况，位置，颜色和标识内容。如果客户要求有警示标识，图案或者商标，要检验是否有此类标识；
  
  检查胶袋的类型，状况，颜色， 适合度，闭合方式和尺寸大小。检查胶袋印刷标识的类型， 状况，颜色和标识内容。检查胶袋是否按照要求印有警示标识；
  

  检查是否有拷贝纸，衬板，包装用的吸塑包装，干燥剂等。