在产品生产完成20%左右，客户为了了解产品的生产进度及质量，对产品进行抽检的方式，去查找生产完成之前发现的问题，及保证产品的质量，确保货期。根据客户提供的产品详细资料对工厂的生产进度，生产能力，包装情况，半成品及成品质量进行抽样检查（做到早发现，早改善，减少损失），从而降低工厂延迟交货的风险。
中期验货的要点：
已完成的数量
产品标识和标签
客户特殊要求
原材料检查
包装符合性检查
现场功能测试
半成品检验
产品工艺
产品规格的符合性检查
生产中期检验是在产品生产完成20%-30%时，根据产品规格要求对成品、半成品进行检验评估，出具检验报告。生产中期检验可以帮助您确认产品的质量，功能，外观和其它要素是否在整个生产过程都同您的规格要求保持一致；同时也有利于尽早发现任何不符点，从而降低工厂延迟交货的风险。
另外，我们在检验中也会检查工厂的生产计划，核实生产进度，避免因为各方面原因导致交付的延误。
生产中期检验要点如下：
· 已完成数量 · 产品标识和标签
· 产品工艺 · 客户特殊要求
· 现场功能测试 · 半成品检验
· 产品规格符合性 · 原材料检查
· 包装符合性检查
我们的这项验货服务在生产过程之间进行，确保每个阶段的生产过程和产品的质量。它是防止最终产品质量下降的最有效的检验服务之一。
生产中期检验发生在30%到50%的生产完成时，再次确保初期的差异已得到纠正，并确保制造的标准质量继续存在，这将降低其余生产的缺陷率。
一：为什么要执行生产中期检验？
该检查的主要目的是在需要时及时采取纠正措施，此外，让您有机会提高产品质量。
1. 再次确保最后交期会满足
2. 控制生产过程
3. 必要时采取纠正措施
二：生产中期检验服务的要素：
1. 在 30-50%的生产过程完成时执行，它详细介绍了制造过程，使用的材料类型以及最终产品之前的质量验货，
2. 该检验服务详细识别整个生产过程。
3. 它是生产过程需要精确和严格质量检查的理想选择。
4. 还向买方确认任何供应商的生产能力。
5. 生产过程中使用的设备的质量。
6. 买方指定的所有质量措施都被考虑或没有考虑。
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