晋江运动鞋验货公司莆田鞋检测检验标准福州福州EVA沙滩鞋拖鞋
1. 检查鞋子的外观
-检查所有号码（鞋垫、产地标、大底、吊牌、挂钩、号码旗标等) 是否一致；
-检查鞋面、鞋底、鞋跟等部位是否有瑕疵、污渍、划痕、脱色、掉浆、裂边等缺陷问题。
-检查鞋底是否配对且对称，大底和后跟是否变形，大底和后跟是否同一材料和颜色，大底是否有任何印章或者浮雕；
-检查鞋子是否配对，是否对称，左右脚各部件的对称性，比较表面处理、颜色、材料和纹路，检查拉帮是否居中、平顺，大底是否配对， 所有装饰物是否对称，检查鞋头的翘度等；
-检查鞋子内部是否有任何尖锐角、粗糙不平的边、或者凸出的钉子，是否有大头钉或者订书钉，检查鞋垫是否黏合平整或放置平整等；
2. 检查鞋子的尺寸是否符合要求
检查左右脚尺码标是否相同；鞋子实际尺码(长度)是否相同，面衬、中底版的尺码是否相同。
3. 检查鞋子的材质是否符合要求
检查鞋子的鞋面、鞋底、鞋垫等部位的材质是否正确、是否符合标准等。
4. 检查鞋子的做工是否符合要求
-开胶：成品鞋不在有长超2mm，深超1.5mm，只胶的开胶面积；大底与帮面接着面粘合牢固，无裂缝、无空隙。
-破损：成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面、中帮内侧、后里领口，鞋舌、鞋带是否破损等；
-牢固：鞋舌固定必须牢固，不得有脱落；织带固定必须牢固，不得有脱落；滴塑、商标、字母不得有脱落；热切、牢固不得有脱落；转印或布标尺码，不得有脱落；部件车线牢固不得有脱落；金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格；滴塑扣不牢、易拉断、不合格；大底标连接不牢不合格；鞋底组合不牢脱层不合格。
-色差：单只帮面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，不能有色差；大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差，底花可接受，轻微的色差；配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。
-车线：任何部件，针车车破不合格，无底线不合格；针车掉针不合格；双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格；受力部位，主要部件底线，普遍过松、面线浮出不合格；边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观，不合格；车线左右脚颜色不对，单针、双针线不对不合格。
5. 检查鞋子的功能是否正常
-检查鞋底的防滑性、鞋垫的舒适性等。
-检查所有的装饰品是否附着牢固，所有配件的功能和外观，包括金属扣眼、子母扣、拉链、鞋眼、D-环、钩子和搭扣等。
鞋类
鞋子的分类有很多种，一般按照穿着对象，我们将鞋子分为男鞋、女鞋和童鞋。后续我们的鞋类细分验货指南也将以此为分类标准，分别介绍。
鞋类验货流程
验货流程一般包括：
订单信息确认；客户资料确认：样品确认；与厂家确认大货情况等；验货工具的准备等。详见：QC超人知识库：验货前的准备，你是如何做的？
鞋类检验标准
抽样方案：ANSI/ASQ Z1.4正常检验的单次抽样方案样本数量（尾期随机抽样检验）：一般检验 II 级样本数量（初期/中期随机抽样检验）：一般检验 I 级AQL: 极严重的=不允许 严重的=2.5 轻微的=4.0
鞋类验货要点
款式和材料符合性检验
要根据客户确认样来检查材料/款式的符合性。
具体来说：可根据客户确认样/色样/辅料卡，依照下列的步骤来比较材料款式：
从检验样本中，每个颜色随机选出一双与客户确认样尺码相同的鞋子。将随机选出的样本抽一只与客户确认样组成一双，对比每只鞋子间的颜色（包括色差、褪色、印花等），材料的手感（包括厚度、硬度和质地的比对），视觉质感/纹理，每个配件的相对构造和尺寸（包括鞋子本身，如鞋面、内底、中底、配件和硬件等）。用确认样对其他检验样品做符合性检查。
鞋子外观检验
将产品放在一个平坦的表面，打开所有的包装材料和附件，解开所有的鞋带、魔术贴、纽扣、揿钮、搭扣、拉链等。在距离臂左右的位置（最大30英寸或者76 厘米），以最终消费者的角度，检查是否有可见疵点。
对于一双普通款式的鞋子，通常根据以下步骤来进行外观检验：
检查号码：检查所有号码（鞋垫、产地标、大底、吊牌、挂钩、号码旗标等) 是否一致；
正面检查：检查整体外观是否存在疵点，鞋子是否配对、是否对称，左右脚是否一致；检查鞋头、鞋面、叠加处、开口、冲孔、针车鞋带、拉链或者松紧带是否符合标志；比较表面处理、颜色、材料和纹路，以及鞋头硬度是否合理；
后部检查：检查后跟是否足够坚固并光滑，后带和后缝是否居中并且笔直，左右脚后部是否配对且对称；
侧部检查：检查是否配对且对称，各部件是否对齐，鞋面表面处理情况，内外腰的高度，胶线是否干净平顺，大底边是否平整，鞋口是否平顺以及后跟站立是否正常（没有向前或者向后踢）等；
比对后跟高度：检查后跟高度是否一致；底部检查：检查是否配对且对称，大底和后跟是否变形，大底和后跟是否同一材料和颜色，大底是否有任何印章或者浮雕；
前面看：检查鞋子是否配对，是否对称，左右脚各部件的对称性，比较表面处理、颜色、材料和纹路，检查拉帮是否居中、平顺，大底是否配对， 所有装饰物是否对称，检查鞋头的翘度等；
内部检查：检查鞋子内部是否有任何尖锐角、粗糙不平的边、或者凸出的钉子，是否有大头钉或者订书钉，检查鞋垫是否黏合平整或放置平整等；
检查开胶：检查鞋面和底之间是否有缝隙；功能检查：检查所有的装饰品是否附着牢固，所有配件的功能和外观，包括金属扣眼、子母扣、拉链、鞋眼、D-环、钩子和搭扣等，检查鞋带的外观和长度以及高跟鞋跟的牢固性等。注意：任何可以在上述检查中发现的疵点/问题，根据 鞋类疵点描述/分类，将疵点记载在检验报告里，但是疵点/问题不局限于所罗列出的。
标签、标识检验
标签、标识检验主要检查是否在要求的位置印有准确的商标/吊牌，或者说准确的商标/ 吊牌是不是按要求附着的。
现场测试
除了以上检验要点外，需要对以下内容做现场测试：
尺寸检查；条码扫描测试；箱规箱重检测；
摔箱测试；色牢度测试；反折测试；拉力测试：主要针对鞋舌和提跟；3M胶带测试等。
鞋类检验标准
抽样方案：ANSI/ASQ Z1.4正常检验的单次抽样方案样本数量（尾期随机抽样检验）：一般检验 II 级样本数量（初期/中期随机抽样检验）：一般检验 I 级AQL: 极严重的=不允许 严重的=2.5 轻微的=4.0
款式和材料符合性检验
要根据客户确认样来检查材料/款式的符合性。
重点：符合性客户确认样比对
具体来说：可根据客户确认样/色样/辅料卡，依照下列的步骤来比较材料款式：从检验样本中，每个颜色随机选出一双与客户确认样尺码相同的鞋子。将随机选出的样本抽一只与客户确认样组成一双，对比每只鞋子间的颜色（包括色差、褪色、印花等），材料的手感（包括厚度、硬度和质地的比对），视觉质感/纹理，每个配件的相对构造和尺寸（包括鞋子本身，如鞋面、内底、中底、配件和硬件等）。用确认样对其他检验样品做符合性检查。
鞋子外观检验
重点：外观注意细节
将产品放在一个平坦的表面，打开所有的包装材料和附件，解开所有的鞋带、魔术贴、纽扣、揿钮、搭扣、拉链等。在距离臂左右的位置（最大30英寸或者76 厘米），以最终消费者的角度，检查是否有可见疵点。对于一双普通款式的鞋子，通常根据以下步骤来进行外观检验：检查号码：检查所有号码（鞋垫、产地标、大底、吊牌、挂钩、号码旗标等) 是否一致；
正面检查：检查整体外观是否存在疵点，鞋子是否配对、是否对称，左右脚是否一致；检查鞋头、鞋面、叠加处、开口、冲孔、针车鞋带、拉链或者松紧带是否符合标志；比较表面处理、颜色、材料和纹路，以及鞋头硬度是否合理；
后部检查：检查后跟是否足够坚固并光滑，后带和后缝是否居中并且笔直，左右脚后部是否配对且对称；
侧部检查：检查是否配对且对称，各部件是否对齐，鞋面表面处理情况，内外腰的高度，胶线是否干净平顺，大底边是否平整，鞋口是否平顺以及后跟站立是否正常（没有向前或者向后踢）等；
比对后跟高度：检查后跟高度是否一致；底部检查：检查是否配对且对称，大底和后跟是否变形，大底和后跟是否同一材料和颜色，大底是否有任何印章或者浮雕；
前面看：检查鞋子是否配对，是否对称，左右脚各部件的对称性，比较表面处理、颜色、材料和纹路，检查拉帮是否居中、平顺，大底是否配对， 所有装饰物是否对称，检查鞋头的翘度等；
内部检查：检查鞋子内部是否有任何尖锐角、粗糙不平的边、或者凸出的钉子，是否有大头钉或者订书钉，检查鞋垫是否黏合平整或放置平整等；
检查开胶：检查鞋面和底之间是否有缝隙；功能检查：检查所有的装饰品是否附着牢固，所有配件的功能和外观，包括金属扣眼、子母扣、拉链、鞋眼、D-环、钩子和搭扣等，检查鞋带的外观和长度以及高跟鞋跟的牢固性等。注意：任何可以在上述检查中发现的疵点/问题，根据 鞋类疵点描述/分类，将疵点记载在检验报告里，但是疵点/问题不局限于所罗列出的。
标签、标识检验
重点：准确性印刷准确 位置准确
标签、标识检验主要检查是否在要求的位置印有准确的商标/吊牌，或者说准确的商标/ 吊牌是不是按要求附着的。
现场测试
重点：功能测试尺寸、条码等
除了以上检验要点外，需要对以下内容做现场测试：
尺寸检查；条码扫描测试
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